Адрес: 644065, г.Омск, ул. Нефтезаводская, 49/1

Телефон:

E-Mail: techno_lit@mail.ru

Михайлова Анастасия (3812) 640-283 Дворовенко Татьяна (3812) 217-914 Печенкина Ольга (3812) 217-913

Адрес: 644065, г.Омск,
ул. Нефтезаводская, 49/1

Телефоны: (3812) 64-02-83

(3812) 217-914, (3812) 217-913

E-Mail: techno_lit@mail.ru

дополнительные контакты
  • Москва9:00
  • Челябинск9:00
  • Омск9:00
  • Красноярск9:00
  • Иркутск9:00

 

Соединительные детали трубопроводов: фланцы стальные,

         заглушки фланцевые, прокладки, переходы, тройники

 

 

ООО «ТехноЛит» находится в городе Омске − промышленной столице Западной Сибири. С 2003 г. завод специализируется на производстве: бесшовных деталей трубопроводов на высокое давление, деталей вращения больших диаметров, элементов конструкционных арматурно-фланцевых для нефтегазовой, химической промышленности.

 

Наша продукция:
 
-изделия круглого сечения, представляющие собой тела вращения, например: кольцевые заготовки, заготовки бандажных колец, кольца, патрубки, втулки, обечайки, обоймы, корпуса деталей и т.п., в том числе нестандартные изделия по чертежам заказчика, условным диаметром от 200мм до 3000мм;
 
-Фланцы воротниковые, плоские по ГОСТ, ASME,ANSI,DIN,EN, а так же нестандартные, по чертежам заказчика, условным диаметром от 200мм до 3000мм; 
 
-заглушки фланцевые, поворотные, крышки по АТК, ТММ, и по чертежам заказчика, Ду от 150мм до 3000мм;
 
-переходы концентрические толстостенные, с геометрией по ГОСТ 17378-01, 22826-83, а так же по чертежам заказчика, Ду от  150 мм до 720мм;
 
-тройники толстостенные, типоразмеры от 168мм до 530мм, с геометрией по ГОСТу 17376-01, а так же, по чертежам заказчика;

 

-заготовки пробок шаровых кранов Ду от 300мм до 700мм;
 
-прокладки (кольца Армко) восьмиугольного сечения больших диаметров;
 
Изготавливаем детали из следующих марок стали:
 
20, 20С, 09Г2С, 09ГСФ, 10Г2, 10Г2ФБЮ, 17Г1С, 12Х1МФ, 12Х13, 20Х13, 13ХФА,15ХМ, 
 
15Х5М, 15Х1М1Ф, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ и др. 
 
 

Вся продукция имеет необходимую разрешительную документацию, сопровождается сертификатами и паспортами качества.

 

Наше предприятие  замкнутого цикла, т.е. все этапы производственного процесса обеспечиваем собственными мощностями: сектор галтовки металла, подготовки электродов, литейных цех, сектор термической обработки, механический парк (станки ДИП, карусельные, сверловочные станки), склад металла, расходных материалов, склад готовой продукции, лаборатория.

 
Установки центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ) обеспечивают высокое качество литого металла за счет его рафинирования в процессе электрошлаковой плавки. Механические свойства заготовки, при этом, не уступают кованной, но превосходят их по показателям пластичности, ударной вязкости при одинаковой прочности.
 
Изготовление отливок методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ) происходит следующим образом:

 

- исходное сырье (металл) после поступления на склад проходит контроль по химическому составу;

- металл нарезается и сваривается в электроды;

- электрод плавится и сливается в тигель печи, к исходному сырью добавляются компоненты (флюс, ферросплавы, подшихтовка, раскислители) определяющие характеристики требуемой стали;

- из расплава берется пробная партия стали для прохождения контроля химического состава;

- расплав сливается  в форму установленную на центробежной машине;

- в процессе вращения формы за счет центробежных сил происходит вытеснение воздуха и уплотнение металла, что позволяет добиться однородной плотности;

- отливка извлекается из формы, визуально оценивается качество литья,  промеряется на соответствие требуемым габаритам;

- заготовка проходит тепловую обработку в термопечи (режим обработки определяется видом стали), чтобы убрать напряжение в металле и придать необходимую пластичность облегчающую дальнейшую механическую обработку;

- в механическом цехе заготовка обрабатывается в готовое изделие, на видимую поверхность изделия наносится маркировка, по необходимости изделие обрабатывается антикоррозийным составом (исключение – нержавеющие стали);

-  готовое изделие проходит контроль ОТК;

- на изделие оформляется паспорт качества с указанием химического состава, режима термообработки и механических свойств;

 
Такая технология применяется при изготовлении фланцев для нефтегазодобывающей, нефтехимической, других отраслей промышленности и трубопроводного транспорта.
 

 

Технологические возможности нашего предприятия позволяют изготавливать фланцы, заглушки, кольцевые заготовки,детали вращения условным

 

диаметром (внутренний диаметр) от 200мм до 3000 мм и массой от 35 до 3000 кг.

 

Производитель фланцев больших диаметров. «Метизно-фланцевый завод»

 

Наш метод производства основан на применении электрошлаковых технологий, разработанных в Институте Электросварки им. Е.О.Патона. Омские инженеры

 

дополнили и модернизировали эти производственные установки разработок 70­х годов. В результате мы получили современную, высокопроизводительную

 

установку с электронной системой управления.

    

    Электрошлаковое литье фланцев и других деталей трубопроводов

 

имеет ряд преимуществ перед другими аналогичными технологиями. Получаемый металл после переплава имеет более высокие характеристики, при этом данная

 

технология обеспечивает возможность активного воздействия на расплав металла: легирование, модификация металла в тигле, а также гарантируется стабильность химического

 

состава металла в процессе плавки, даже при наличии в нем легкоокисляющихся элементов. Электрошлаковые тигельные печи значительно превосходят открытые сталеплавильные

 

печи по степени рафинирования и стабильности химического состава сплава. Содержание серы при электрошлаковой плавке снижается в среднем в 1,5 – 2 раза при неизменном

 

содержании основных легирующих элементов. При электрошлаковом литье тигельные печи значительно дешевле и проще в эксплуатации, чем современные индукционные печи. В

 

отличие от индукционных печей, в ЭШЛ печах с керамическим тиглем, применяется не специальные источники питания повышенной частоты, а стандартные сварочные

 

трансформаторы.

 

    В процессе ЭШЛ плавление металла происходит в результате выделения теплоты в жидком электропроводном шлаке при прохождении через него электрического тока.

 

 

Производители фланцев. «Метизно-фланцевый завод»В качестве исходного сырья используют расходуемые электроды цельные или собранные из фрагментов. Электроды могут состоять из проката или металлического

 

лома. Расплавленный металл, проходя через слой жидкого шлака, температура которого обычно на 150 – 200 С выше температуры плавления металла, интенсивно 

 

рафинируется от вредных примесей и неметаллических включений. Получаемый таким образом металл является заготовкой для получения деталей, используемых в

 

нефтегазовой, горнодобывающей, химической промышленности, энергетике.     Себестоимость получаемых деталей, при их высоком качестве, значительно ниже, чем

 

аналогичные , полученные по другим технологиям. Так как в ЭШЛ используется лом, то для получения новой заготовки можно использовать старую, тем самым значительно

 

уменьшается стоимость заготовки. Электроустановки ЭШЛ просты и занимают малую площадь, при этом получаемый металл имеет отличные механические свойства и

 

другие характеристики.

 

 

       

А также предлагаем к поставке следующую продукцию:

 
- Отводы крутоизогнутые
общего назначения, крутоизогнутые штампованные и штампосварные(ОКШ и ОКШС), гнутые для магистральных трубопроводов(ГО и ОГ), секторные сварные(ОСС) по ГОСТам 17375-01, 30753-01, 24950-81, 22820-83, 22821-83, 24950-81
 
- Тройники бесшовные
общего назначения штампосварные для магистральных трубопроводов(ТШС), секторные сварные(ТС) по ГОСТ17376-01, ОСТ 34-10-762-97, 34-10-764-97.
 
Переходы  концентрические и эксцентрические штампованные
общего назначения (ПК, ПЭ), штампосварные для магистральных трубопроводов (ПШС), сварные(ПС) по ГОСТ: 17378-01, ОСТ 34-10-753-97.
 
- Заглушки эллиптические
общего назначения, а также плоские и ребристые стальные по ГОСТ 17379-01, МН 2890-62, ОСТ 34-10-757-97.
 
 
Доставка  деталей и элементов трубопроводов
 
      По Вашему желанию мы готовы отгрузить продукцию  любым удобным для Вас видом транспорта, включая ж/д и авиаперевозки;
    Поставки осуществляются во все города России, а так же практически во все страны СНГ.
 
       
Размещая заказ на нашем предприятии, Вы приобретаете следующие преимущества: 
 
 -гарантированное качество продукции;
 -короткие сроки изготовления;
 -индивидуальный подход к каждому заказу по срокам и ценам.
 
Искренне надеемся, что данная информация заинтересовала Вас и мы будем рады видеть в Вашем лице наших будущих Партнеров.
 
artProduct
разработка и сопровождение сайта